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MOOG伺服閥使用中的注意事項(xiàng)
穆格MOOG伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行,拆裝前對伺服液壓系統(tǒng)停機(jī),
操作時(shí)應(yīng)先取下連接到伺服閥上的電氣信號插頭,再卸掉伺服液壓系統(tǒng)的剩余壓力,
然后拆下伺服閥。在潔凈的90、93、97號汽油中清洗所有的零件,
對閥體一些清潔不到的地方,可以采用大號塑料外殼的醫(yī)用注射器吸取汽油進(jìn)行多次注射沖洗
穆格MOOG伺服閥零件清洗后可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。
MOOG伺服閥屬于兩級閥,為噴嘴檔板式,由控制信號控制其出口壓力,
第二級為滑閥式,執(zhí)行控制級至剎車缸的壓力。當(dāng)無信號作用時(shí),
由於壓力噴嘴出口油壓力的作用,使伺服閥擋板靠在回油噴嘴上,
此時(shí)壓力口的油壓作用在滑閥閥芯上,使剎車口同計(jì)量油口直接連通,
剎車口壓力同飛行員控制的計(jì)量油壓相等,
當(dāng)機(jī)輪角速度檢測到滑行速度同基準(zhǔn)滑行速度有偏差時(shí),
力矩馬達(dá)接收到偏差電信號,此時(shí)力矩馬達(dá)驅(qū)動(dòng)檔板向壓力噴嘴偏轉(zhuǎn),
使作用在閥芯上端油壓下降,在閥芯下端油壓作用下,閥芯上移,關(guān)小計(jì)量壓力油口,
這將導(dǎo)致控制口壓力降低,控制口壓力降低到某一值時(shí),就有對應(yīng)的制動(dòng)壓力。
MOOG伺服閥特點(diǎn):
1.在位置、速度、壓力以及力電液伺服系統(tǒng)中可用二位二通、
三位三通或三位四通的方式進(jìn)行工作。
2.無液壓前置級。
3.停電、電纜損壞、或者緊急停車情況下伺服閥均能自行回中,無需外力推動(dòng)。
4.動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)與供油壓無關(guān)。
5.防水性為IP65(DIN40050)級。
6.低的滯環(huán),高的分辨率。
7.具有極性接反保護(hù)功能與超壓保護(hù)功能。
8.電子零位調(diào)節(jié)來補(bǔ)償負(fù)載飄移。
9.標(biāo)準(zhǔn)化的閥芯位置的監(jiān)測。
MOOG伺服閥的分類:
1)按液壓放大級數(shù)可分為單級電液伺服閥,兩級電液伺服閥,三級電液伺服閥。
2)按液壓前置級的結(jié)構(gòu)形式,可分為單噴嘴擋板式,雙噴嘴擋板式,滑閥式,
射流管式和偏轉(zhuǎn)板射流式。
3)按反饋形式可分為位置反饋式,負(fù)載壓力反饋式,負(fù)載流量反饋式,電反饋式。
4)按電機(jī)械轉(zhuǎn)換裝置可分為動(dòng)鐵式和動(dòng)圈式。
5)按輸出量形式分為流量伺服閥和壓力控制伺服閥。
MOOG伺服閥工作原理
穆格MOOG伺服閥力矩馬達(dá)把輸入的電信號(電流)轉(zhuǎn)換為力矩輸出。
無信號時(shí),銜鐵有彈簧管支撐在上下導(dǎo)磁體的中間位置,
磁鐵在四個(gè)氣隙中產(chǎn)生的極化磁通是相同的力矩馬達(dá)無力矩輸出。
此時(shí),擋板處于兩個(gè)噴嘴的中間位置,噴嘴兩側(cè)的壓力相等,滑閥處于中間位置,
閥無液壓輸出;若有信號時(shí)控制線圈產(chǎn)生磁通,其大小和方向由信號電流決定,
磁鐵兩極所受的力不一樣,于是,在磁鐵上產(chǎn)生磁轉(zhuǎn)矩(如逆時(shí)針),
穆格MOOG伺服閥使銜鐵繞彈簧管中心逆時(shí)針方向偏轉(zhuǎn),使擋板向右偏移,
噴嘴擋板的右側(cè)間隙減小而左側(cè)間隙增大,則右側(cè)壓力大于左側(cè)壓力,從而推動(dòng)滑閥左移。
同時(shí),使反饋桿產(chǎn)生彈性形變,對銜鐵擋板組件產(chǎn)生一個(gè)順時(shí)針方向的反轉(zhuǎn)矩。
當(dāng)作用在銜鐵擋板組件上的電磁轉(zhuǎn)矩、彈簧管反轉(zhuǎn)矩反饋桿反轉(zhuǎn)矩等諸力矩達(dá)到平衡時(shí),
滑閥停止移動(dòng),取得一個(gè)平衡位置,并有相應(yīng)的流量輸出。
MOOG伺服閥的故障。
(1)穆格MOOG伺服閥不工作
原因有:馬達(dá)線圈斷線,脫焊;還有進(jìn)油或進(jìn)出油口接反。再有可能是前置級堵
塞,使得閥芯正好卡在中間死區(qū)位置,閥芯卡在中間位置當(dāng)然這種幾率較少。馬
達(dá)線圈串聯(lián)或并聯(lián)兩線圈接反了,兩線圈形成的磁作用力正好抵消。
(2)穆格MOOG伺服閥有一固定輸出,但已失控
原因:前置級噴嘴堵死,閥芯被贓物卡著及閥體變形引起閥芯卡死等,或內(nèi)部保
護(hù)濾器被贓物堵死。要更換濾芯,返廠清洗、修復(fù)。
(3)穆格MOOG伺服閥反應(yīng)遲鈍、響應(yīng)變慢等
原因:有系統(tǒng)供油壓力降低,保護(hù)濾器局部堵塞,某些閥調(diào)零機(jī)構(gòu)松動(dòng),及馬達(dá)
另部件松動(dòng),或動(dòng)圈閥的動(dòng)圈跟控制閥芯間松動(dòng)。系統(tǒng)中執(zhí)行動(dòng)力元件內(nèi)漏過大,
又是一個(gè)原因。此外油液太臟,閥分辨率變差,滯環(huán)增寬也是原因之一。
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